কার্টিজ হিটারের "একক-এন্ডেড সীসা" ডিজাইন হল শিল্প গরম করার উপাদানগুলির জন্য একটি সাধারণ কাঠামো, যা হিটারের এক প্রান্তে সমস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগকে কেন্দ্রীভূত করে এবং অন্য প্রান্তটি হারমেটিকভাবে সিল করা হয়। এই নকশাটি স্থান-সীমাবদ্ধ বা নির্দেশমূলক ইনস্টলেশন পরিস্থিতিতে সুবিধা প্রদান করে। নীচে চারটি দিক কভার করে একটি বিশদ বিশ্লেষণ রয়েছে: অভ্যন্তরীণ তারের কাঠামো, প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন, নকশা বিবেচনা এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন।
I. অভ্যন্তরীণ তারের কাঠামোর বিশ্লেষণ
"একক-এন্ডেড সীসা" ডিজাইনের মূল কাজটি একক প্রান্তে গরম করার তার, নিরোধক উপকরণ, পরিবাহী সীসা এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে একীভূত করার মধ্যে নিহিত। এর অভ্যন্তরীণ গঠন নিম্নলিখিত মূল অংশে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1. হিটিং ওয়্যার উইন্ডিং এবং ফিক্সিং
গরম করার তার (সাধারণত নিকেল-ক্রোমিয়াম বা লোহা-ক্রোমিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম খাদ) একটি কেন্দ্রীয় ধাতব সমর্থন রডের (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল টিউব) চারপাশে সমানভাবে একটি সর্পিলে কুণ্ডলী করা হয় এবং উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং বা যান্ত্রিক ঢালাইয়ের মাধ্যমে ঠিক করা হয়। হিটিং তারের উভয় প্রান্ত হিটারের প্রান্তের বাইরে সীসা- পর্যন্ত প্রসারিত হয় এবং লিডগুলির সাথে সংযোগ স্থাপন করে। অভিন্ন তাপ বিতরণ নিশ্চিত করতে, উইন্ডিং পিচ এবং টান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
2. নিরোধক স্তর ভর্তি
উচ্চ-বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (MgO) পাউডার গরম করার তার এবং ধাতব শেলের মধ্যে পূর্ণ হয়, এটি একটি অন্তরক মাধ্যম এবং একটি তাপ পরিবাহী উপাদান হিসাবে উভয়ই পরিবেশন করে৷ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড অবশ্যই উচ্চ চাপে (সাধারণত 20-30MPa) ঘনত্বে প্যাক করতে হবে এবং তাপীয় প্রসারণের কারণে নিরোধক কার্যক্ষমতার অবনতি এড়াতে টিউব সঙ্কুচিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে টিউব প্রাচীরটি অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সাথে শক্তভাবে আবদ্ধ থাকে।
3. সীসা সংযোগ এবং sealing
গরম করার তারের প্রান্তগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার-প্রতিরোধী সীসার সাথে সংযুক্ত থাকে (যেমন, নিকেল তার বা নিকেল-প্লেটেড কপার তার) ব্রেজিং বা ক্রিমিংয়ের মাধ্যমে। সীসাগুলি সিরামিক ইনসুলেটর বা কাচের মধ্য দিয়ে যায় সিলিং উপাদান অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে (সাধারণত 400 ডিগ্রির বেশি বা সমান) এবং জলরোধী এবং আর্দ্রতা{10}প্রমাণ বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে। সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে:
গ্লাস-ধাতু সিলিং: গলিত কাচ উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতব সীলগুলির সাথে একটি হারমেটিক সীল তৈরি করে।
সিরামিক সিলিং: অ্যালুমিনা সিরামিক রিংগুলি সিল করার জন্য ধাতব অংশগুলির সাথে তাপীয়ভাবে চাপানো হয়।
4. শেষ sealing গঠন
নন-লিড প্রান্তটি যান্ত্রিক ক্রিমিং বা আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা সিল করা হয় এবং অভ্যন্তরটি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার দিয়ে পূর্ণ করা হয় যাতে বাতাসকে বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং গরম করার তারের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করা হয়। কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার মডেল যান্ত্রিক শক্তি বাড়াতে এই প্রান্তে তাপ সিঙ্ক বা ধাতব প্লাগ যোগ করে।
২. মূল প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন
1. টিউব সঙ্কুচিত প্রক্রিয়া
ঠান্ডা সঙ্কুচিত বা গরম সঙ্কুচিত প্রযুক্তির মাধ্যমে ধাতব টিউবের ব্যাস হ্রাস করা হয়, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডারের ঘনত্ব তাত্ত্বিক মূল্যের 90%-এর বেশি বৃদ্ধি করে। এই পদক্ষেপ সরাসরি অন্তরণ শক্তি এবং তাপ স্থানান্তর দক্ষতা প্রভাবিত করে।
2. বার্ধক্য পরীক্ষা
কোন শর্ট সার্কিট বা ফুটো হওয়ার ঝুঁকি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য তৈরি পণ্যগুলি বার্ধক্যজনিত শক্তি- (যেমন, 1.5x রেটেড ভোল্টেজ পরীক্ষা) এবং নিরোধক প্রতিরোধের পরীক্ষা (100MΩ/500VDC এর চেয়ে বড় বা সমান) দিয়ে থাকে।
3. আর্দ্রতা-প্রুফ ট্রিটমেন্ট
আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহৃত হিটারগুলির জন্য, সিলিকা জেল বা ইপোক্সি রজন দিয়ে সীসা-প্রলিপ্ত করা হয়, অথবা সম্পূর্ণ সিল করা ঢালাই কাঠামো গ্রহণ করা হয়।
III. নকশা বিবেচনা এবং অপ্টিমাইজেশান
1. তাপীয় চাপ ক্ষতিপূরণ
একক-শেষ ফিক্সেশনের কারণে, গরম করার সময় ধাতব টিউবের রৈখিক প্রসারণ (প্রায় 100 ডিগ্রি প্রতি 1-2 মিমি/মি) অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত। নকশা ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত:
রিজার্ভিং সম্প্রসারণ ফাঁক।
বিকৃতি শোষণ একটি ঢেউতোলা নল গঠন ব্যবহার করে.
2. সীসা তাপমাত্রা প্রতিরোধের স্তর
সীসার নিরোধক স্তরটি অপারেটিং তাপমাত্রার সাথে মেলে (যেমন, সিলিকন রাবারের তার 180 ডিগ্রি সহ্য করে, PTFE তার 260 ডিগ্রি সহ্য করে)। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, মাইকা মোড়ানো বা অজৈব ফাইবার নিরোধক ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. শক্তি ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ
একক-ডিজাইনের জন্য স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ এড়ানো প্রয়োজন, এবং পৃষ্ঠের লোড সাধারণত এতে সীমাবদ্ধ থাকে:
শুকনো গরম করা: 5W/cm² এর চেয়ে কম বা সমান।
তরল গরম করা: 15W/cm² এর কম বা সমান (মাঝারি প্রবাহ হারের উপর নির্ভর করে)।
IV সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
1. ছাঁচ গরম
ইনজেকশন ছাঁচের খাঁজে এম্বেড করা, কেন্দ্রীভূত তারের জন্য সীসা-আউট এন্ড উন্মুক্ত করা হয়, যার অপারেটিং তাপমাত্রা প্রায়শই 300-500 ডিগ্রিতে পৌঁছায়।
2. প্যাকেজিং সরঞ্জাম
তাপ-সিলিং ছুরি গরম করার জন্য ব্যবহৃত, একক-শেষ সীসা চলন্ত অংশগুলির জন্য তারের সংযোগকে সহজ করে।
3. পরীক্ষাগার সরঞ্জাম
যেমন ধ্রুবক-তাপমাত্রার ধাতব স্নান, কমপ্যাক্ট গঠন ক্ষুদ্রকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
সারাংশ
কার্টিজ হিটারের "একক-এন্ডেড সীসা" ডিজাইন সুনির্দিষ্ট কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, সহজ ইনস্টলেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের ভারসাম্য অর্জন করে। এর মূল প্রযুক্তিগুলি অভ্যন্তরীণ নিরোধক এবং সিলিংয়ের স্থিতিশীলতার পাশাপাশি তাপ ব্যবস্থাপনার যৌক্তিকতার মধ্যে রয়েছে। উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া পরামিতি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। ভবিষ্যতের উন্নয়নের প্রবণতাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ শক্তির ঘনত্বের সিরামিক গরম করার উপাদানগুলির একীকরণ এবং উদ্ভাবনী ডিজাইনগুলিতে বুদ্ধিমান তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া।
