এমবেডেড কার্টিজ হিটারগুলি তাদের কমপ্যাক্ট গঠন এবং উচ্চ তাপ দক্ষতার কারণে বিভিন্ন সরঞ্জামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, যদি ইনস্টলেশনের পরে তাদের নিরোধক কার্যকারিতা অপর্যাপ্ত হয়, তবে এটি সহজেই বৈদ্যুতিক ফুটো, শর্ট সার্কিট বা এমনকি আগুনের মতো নিরাপত্তার ঝুঁকির দিকে নিয়ে যেতে পারে। অতএব, তাদের নিরাপত্তা যাচাই করার জন্য পদ্ধতিগত নিরোধক পরীক্ষা অপরিহার্য। নির্দিষ্ট পদ্ধতি এবং মান নিম্নরূপ:
I. প্রি-পরীক্ষার প্রস্তুতি
সঠিক ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার আগে সঠিক প্রস্তুতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
1. পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং ডিসচার্জ: হিটারের সাথে সমস্ত শক্তির উত্স সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। অবশিষ্ট চার্জ থেকে বৈদ্যুতিক শক ঝুঁকি প্রতিরোধ করার জন্য কোনো ক্যাপাসিটিভ উপাদান (যেমন, টার্মিনালগুলিতে ফিল্টার ক্যাপাসিটার) নিষ্কাশন করুন।
2. পরিবেশগত ক্রমাঙ্কন: পরীক্ষা পরিবেশের তাপমাত্রা 5-40 ডিগ্রির মধ্যে এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 75% RH এর থেকে কম বা সমান তা নিশ্চিত করুন। আর্দ্রতা, উচ্চ তাপমাত্রা, বা ক্ষয়কারী গ্যাস সহ পরিবেশ এড়িয়ে চলুন যা নিরোধক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।
3. টুল ভেরিফিকেশন: নিশ্চিত করুন যে টেস্টিং ইন্সট্রুমেন্ট (মেগোহ্যামিটার, ডাইলেকট্রিক শক্তি পরীক্ষক, গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স টেস্টার, ইত্যাদি) তাদের বৈধ ক্রমাঙ্কন সময়ের মধ্যে রয়েছে এবং মেট্রোলজিক্যাল ভেরিফিকেশন পাস করেছে। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য তাদের সংযোগ এবং পরিমাপ পরিসীমা পরীক্ষা করুন।
4. ভিজ্যুয়াল প্রি-পরিদর্শন: কোনও ক্ষতির জন্য হিটারের খাপ পরীক্ষা করুন, ফাটলগুলির জন্য নিরোধক স্তরটি পরীক্ষা করুন এবং শিথিলতা বা অক্সিডেশনের জন্য টার্মিনালগুলি পরীক্ষা করুন৷ কোন চাক্ষুষ ত্রুটি পরীক্ষার আগে মেরামত করা আবশ্যক.
২. কোর ইনসুলেশন টেস্ট আইটেম এবং অপারেশনাল স্ট্যান্ডার্ড
1. নিরোধক প্রতিরোধ পরীক্ষা (ঠান্ডা অবস্থা)
উদ্দেশ্য: লিকেজ কারেন্টকে বাধা দেওয়ার জন্য অন্তরণ স্তরের ক্ষমতা পরিমাপ করা; একটি মৌলিক নিরাপত্তা সূচক।
পরীক্ষার পয়েন্ট: লাইভ কন্ডাক্টর (টার্মিনাল) এবং ধাতব খাপের মধ্যে এবং বিভিন্ন উইন্ডিংয়ের মধ্যে (যদি প্রযোজ্য হয়)।
টুল নির্বাচন: হিটারের রেট করা ভোল্টেজের সাথে মেগোহমিটার ভোল্টেজের সাথে মিল করুন (যেমন, 220V হিটারের জন্য 500V, 380V এর জন্য 1000V, 660V এবং তার উপরে 2500V)।
পদ্ধতি: মেগোহমিটারের L টার্মিনালকে লাইভ টার্মিনালের সাথে এবং E টার্মিনালকে ধাতব খাপের সাথে সংযুক্ত করুন। পৃষ্ঠের ফুটো হস্তক্ষেপ কমাতে অন্তরণ পৃষ্ঠের সাথে জি টার্মিনাল (গার্ড) সংযুক্ত করুন। হ্যান্ডেলটি 120 RPM-এ অবিচলিতভাবে ঘোরান, 1 মিনিটের জন্য ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন, তারপর রিডিং রেকর্ড করুন।
পাসিং স্ট্যান্ডার্ড: আদর্শ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে 1 MΩ এর চেয়ে বেশি বা সমান। বিশেষ শিল্প (যেমন, খাদ্য/চিকিৎসা) 5 MΩ এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রয়োজন হতে পারে। ঠান্ডা অবস্থায় পরীক্ষা করা (গরম ছাড়া) অভ্যন্তরীণ নিরোধক গুণমানকে আরও ভালভাবে প্রতিফলিত করে।
2. অস্তরক শক্তি পরীক্ষা (ভোল্টেজ পরীক্ষা প্রতিরোধ)
উদ্দেশ্য: ওভারভোল্টেজ পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য নিরোধক স্তরের ক্ষমতা যাচাই করা, পাওয়ার গ্রিড ওঠানামা থেকে ভাঙ্গন থেকে রক্ষা করা।
টেস্ট পয়েন্ট: নিরোধক প্রতিরোধের জন্য একই.
টুল নির্বাচন: এসি অস্তরক শক্তি (হিপোট) পরীক্ষক (প্রকৃত গ্রিড অবস্থার অনুকরণ)।
পদ্ধতি: উচ্চ-ভোল্টেজ টার্মিনালকে লাইভ কন্ডাক্টরের সাথে এবং লো-ভোল্টেজ টার্মিনালকে খাপের সাথে সংযুক্ত করুন। ধীরে ধীরে নির্দিষ্ট স্তরে ভোল্টেজ বাড়ান (যেমন, 220V হিটারের জন্য 1500V, 380V হিটারের জন্য 2000V)। ব্রেকডাউন, ফ্ল্যাশওভার (স্ফুলিঙ্গ) বা অস্বাভাবিক শব্দের জন্য পর্যবেক্ষণ করার সময় এই ভোল্টেজটি 1 মিনিটের জন্য বজায় রাখুন।
পাসিং স্ট্যান্ডার্ড: কোন ভাঙ্গন বা ফ্ল্যাশওভার ঘটে না। পরীক্ষার সময় লিকেজ কারেন্ট সাধারণত 5 mA এর কম বা সমান হওয়া উচিত (প্রাসঙ্গিক পণ্য সুরক্ষা মান অনুসারে)। ইনসুলেশনের ক্ষতি এড়াতে পাওয়ার অফ করার আগে ভোল্টেজ ধীরে ধীরে কমাতে হবে।
3. লিকেজ কারেন্ট টেস্ট (হট স্টেট / কোল্ড স্টেট)
উদ্দেশ্য: প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে ফুটো বর্তমান অনুকরণ, মানুষের সংস্পর্শে নিরাপত্তা নিশ্চিত করা।
পরীক্ষার শর্ত: হিটারটিকে তার রেট করা ভোল্টেজের সাথে সংযুক্ত করুন। পরীক্ষা ঠান্ডা অবস্থায় বা গরম অবস্থায় করা যেতে পারে (অপারেটিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত)।
টুল নির্বাচন: লিকেজ বর্তমান পরীক্ষক।
পদ্ধতি: পরীক্ষকটিকে পাওয়ার সাপ্লাই লুপের মধ্যে বা খাপ এবং মাটির মধ্যে সিরিজে সংযুক্ত করুন। শক্তি প্রয়োগ করুন এবং স্থিতিশীল ফুটো বর্তমান মান পড়ুন।
পাসিং স্ট্যান্ডার্ড: ক্লাস I সরঞ্জামের জন্য (গ্রাউন্ডিং সহ): 0.5 mA এর কম বা সমান। ক্লাস II সরঞ্জামগুলির জন্য (ডবল-অন্তরক): 0.25 mA এর কম বা সমান (GB4706 এর মতো নিরাপত্তা মান মেনে চলা)।
4. গ্রাউন্ডিং (আর্থ) প্রতিরোধের পরীক্ষা
উদ্দেশ্য: একটি কম{0}}প্রতিরোধ নিশ্চিত করার জন্য, খাপ লাইভ হয়ে গেলে নিরাপদে পৃথিবীতে ফল্ট স্রোত সঞ্চালনের জন্য ক্রমাগত গ্রাউন্ডিং পাথ।
টেস্ট পয়েন্ট: গ্রাউন্ডিং (আর্থ) টার্মিনাল এবং ধাতব খাপের মধ্যে।
টুল নির্বাচন: চার-টার্মিনাল গ্রাউন্ড রেজিস্ট্যান্স টেস্টার (উচ্চতর নির্ভুলতার জন্য)।
পদ্ধতি: বর্তমান ইলেক্ট্রোডের সাথে C1/C2 টার্মিনাল এবং P1/P2 ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোডের সাথে সংযুক্ত করুন। একটি 10A এসি কারেন্ট প্রয়োগ করুন এবং স্থল প্রতিরোধের মান পড়ুন।
পাসিং স্ট্যান্ডার্ড: 0.1 Ω এর কম বা সমান (GB4706 এর মতো মান অনুযায়ী)। রেজিস্ট্যান্স খুব বেশি হলে, গ্রাউন্ড তারের আলগা গ্রাউন্ড টার্মিনাল বা অপর্যাপ্ত ক্রস-বিভাগীয় এলাকা পরীক্ষা করুন।
III. পোস্ট-পরীক্ষা যাচাইকরণ এবং নথিপত্র
পরীক্ষা পাস করার পরে, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি প্রয়োজন:
1. ট্রায়াল রান চেক: 10-30 মিনিটের জন্য উপাদানটিকে শক্তি দিন এবং গরম করুন। অস্বাভাবিক গরম, অস্বাভাবিক গন্ধ বা গ্রাউন্ড ফল্ট সুরক্ষা ডিভাইসের ট্রিপিংয়ের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন।
2. ডেটা আর্কাইভিং: পরীক্ষার তারিখ, পরিবেশগত অবস্থা, যন্ত্রের মডেল, প্রতিটি পরীক্ষার আইটেমের রিডিং এবং পাস/ফেল অবস্থা রেকর্ড করুন। এটি ভবিষ্যতের সন্ধানযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দেয়।
3. সমস্যা সংশোধন: কোনো পরীক্ষা ব্যর্থ হলে, কারণ চিহ্নিত করুন (যেমন, ক্ষতিগ্রস্থ নিরোধক, দুর্বল সংযোগ, আর্দ্রতা প্রবেশ)। সমস্যাটি মেরামত করুন এবং পুনরায় পরীক্ষা করুন। পরিচিত ত্রুটিগুলির সাথে অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
IV নিরাপত্তা সতর্কতা
1. পরীক্ষা কর্মীদের অবশ্যই উত্তাপযুক্ত গ্লাভস এবং জুতা পরতে হবে এবং উচ্চ ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক শক প্রতিরোধ করতে একটি উত্তাপযুক্ত মাদুরে কাজ করতে হবে৷
2. সতর্কতা চিহ্ন দিয়ে পরীক্ষার এলাকা পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করুন এবং অননুমোদিত কর্মীদের অ্যাক্সেস সীমাবদ্ধ করুন।
3. যদি হিটারটি স্যাঁতসেঁতে হয়, তবে পরীক্ষার আগে অবশ্যই এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিতে হবে, কারণ আর্দ্রতা মিথ্যাভাবে কম নিরোধক প্রতিরোধের কারণ হবে৷
4. পর্যায়ক্রমিক পুনঃপরীক্ষা: বার্ধক্য, দূষণ বা তেল/গ্রীস জমার কারণে সময়ের সাথে সাথে নিরোধক কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়। প্রতি ছয় মাস থেকে এক বছর অপারেশন করার জন্য পুনরায়-পরীক্ষার সুপারিশ করা হয়।
সংক্ষেপে, এমবেডেড কার্টিজ হিটারের জন্য নিরোধক পরীক্ষা একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বাধা গঠন করে। প্রমিত পদ্ধতির কঠোর আনুগত্য এবং যাচাইকরণ যে প্রতিটি পরামিতি প্রয়োজনীয় থ্রেশহোল্ড পূরণ করে তা বৈদ্যুতিক ফুটো ঝুঁকির মূল কারণগুলি দূর করার জন্য অপরিহার্য।
