কেন দৈনিক অপারেশনে কার্টিজ হিটার নির্ভরযোগ্যতা ওয়াট ঘনত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়

কেন দৈনিক অপারেশনে কার্টিজ হিটার নির্ভরযোগ্যতা ওয়াট ঘনত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়
তুলনামূলক তাপমাত্রা সেট পয়েন্টের অধীনে, উত্পাদন দলগুলি প্রায়শই দেখতে পায় যে নির্দিষ্ট কিছু গরম করার উপাদানগুলি গত বছরগুলিতে যখন অন্যরা কয়েক মাস পরে ব্যর্থ হয়। সারফেস পাওয়ার লোডিং, শুধুমাত্র ব্র্যান্ড বা ভোল্টেজ নয়, প্রায়শই অসঙ্গতির কারণ। অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের তারের গ্রহণযোগ্য সীমার বাইরে চালিত হওয়া থেকে প্রতিরোধ করার জন্য, একটি কার্টিজ হিটারকে অবশ্যই বৈদ্যুতিক শক্তিকে এমন গতিতে তাপে রূপান্তর করতে হবে যা পার্শ্ববর্তী ধাতু শোষণ করতে পারে।
একটি নিক্রোম কয়েল, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নিরোধক, এবং একটি ধাতব আবরণ যা উচ্চ ঘনত্বে দোলা দিয়ে নলাকার কার্টিজ হিটার তৈরি করে। যখন ইউনিট দৃঢ়ভাবে একটি reamed গর্ত ভিতরে অবস্থান করা হয়, এই নকশা কার্যকর তাপ স্থানান্তর সক্ষম করে. কুণ্ডলী এবং বাইরের খাপের মধ্যে তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট সরাসরি ওয়াট ঘনত্ব দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা উত্তপ্ত পৃষ্ঠ এলাকা দ্বারা শক্তি ভাগ করে গণনা করা হয়। যদিও বৃহত্তর ঘনত্ব প্রতিক্রিয়ার গতি বাড়ায় কিন্তু-নিখুঁত ধাতু-থেকে-ধাতুর যোগাযোগ এবং প্রতিক্রিয়াশীল তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনার প্রয়োজন, 5-7 W/cm² এর ব্যবহারিক পরিসরের মানগুলি 600 ডিগ্রির কাছাকাছি অবিচ্ছিন্ন পরিষেবার জন্য অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বজায় রাখে।
একটি স্থির মালভূমি বজায় রাখার আগে কার্টিজ হিটারকে অবশ্যই প্লাস্টিকের ছাঁচে স্থানান্তরের শুরুতে ধাতব ভরকে দ্রুততর করতে হবে, সীল বার এবং ডাই ব্লকগুলি প্যাকিং করতে হবে। প্রক্রিয়া তাপমাত্রা নিজেই অস্বাভাবিক প্রদর্শিত হওয়ার অনেক আগে, একটি অত্যধিক উচ্চ ওয়াট ঘনত্ব হট স্পট তৈরি করে যা তারের অক্সিডাইজ করে এবং নিরোধককে খারাপ করে। অন্যদিকে, কম ঘনত্বের ফলে তাপ-আপ পিরিয়ড দীর্ঘ হয় এবং বড় হিটারের প্রয়োজন হতে পারে, যা টুল ডিজাইনকে জটিল করে তোলে। অভিজ্ঞতা অনুসারে প্রতিস্থাপনের মধ্যে দীর্ঘতম ব্যবধানগুলি ডিউটি ​​চক্রের ঘনত্ব, শীতল চ্যানেলের উপস্থিতি এবং পার্শ্ববর্তী ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের তাপ পরিবাহিতা দ্বারা উত্পাদিত হয়।
বোর প্রস্তুতি এখনও গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ শিল্প ব্যাসের জন্য, রিমিংয়ের পরে ছাড়পত্র 0.025 এবং 0.05 মিমি এর মধ্যে থাকা উচিত; বড় ফাঁকগুলি অন্তরক বায়ু ছায়াছবি তৈরি করে যা খাপের তাপমাত্রাকে বাল্ক ধাতু থেকে কয়েকশ ডিগ্রি উপরে চালিত করে। চিপস, তেলের অবশিষ্টাংশ বা কাটিং ফ্লুইড হল গর্তে থাকা দূষিত পদার্থের উদাহরণ যা স্থানীয়ভাবে বাধা সৃষ্টি করে যা পৃষ্ঠের তাপমাত্রাকে আরও বাড়িয়ে দেয়। কারণ হিটারের আউটপুট শোষণ করার জন্য কোন তাপীয় বাল্ক নেই, শুষ্ক ফায়ারিং, এমনকি সেটআপের সময় একটি সংক্ষিপ্ত সময়ের জন্য, অপূরণীয়ভাবে কয়েলের ক্ষতি করতে পারে।
জীবন আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং সীসা বিন্যাস দ্বারা প্রভাবিত হয়। যদিও আঁটসাঁট প্যাকিং এবং একটি কম-ভোল্টেজ বেক-প্রাথমিক ব্যবহারের আগে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড দ্বারা আর্দ্রতা শোষণ রোধ করে, একটি পর্যাপ্ত ঠাণ্ডা অংশ নিরোধকের তাপমাত্রা রেটিং এর নিচে অবসানকে রাখে। গণনাকৃত ঠান্ডা মান থেকে 10% এর বেশি বৃদ্ধি একটি ভাল প্রাথমিক সূচক যে প্রতিস্থাপনের সময়সূচী করা উচিত; পর্যায়ক্রমিক প্রতিরোধের পরীক্ষা তারের প্রগতিশীল পাতলা সনাক্তকরণ.
একটি কার্টিজ হিটার সামঞ্জস্যপূর্ণ গরম এবং দীর্ঘ পরিষেবা প্রদান করে যখন ওয়াটের ঘনত্ব, ফিট, খাপ খাদ এবং সমাপ্তি বৈশিষ্ট্যগুলি সম্মিলিতভাবে বেছে নেওয়া হয়। শুধুমাত্র জেনেরিক ক্যাটালগ রেটিং, বিভিন্ন ছাঁচের পুরুত্ব, সিলিং প্রোফাইল এবং সাইকেল ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর না করে প্রতিটিকে সঠিক সারফেস লোডিং গণনা করতে হবে যাতে উৎপাদনের ওঠানামা চাহিদার মধ্যে ধ্রুবক প্রক্রিয়া তাপমাত্রা নিশ্চিত করা যায়।