সতর্কতা চিহ্ন পড়া: উচ্চ-তাপমাত্রা কার্টিজ হিটার ব্যর্থতার মোডের জন্য একটি ডায়াগনস্টিক গাইড

Dec 19, 2020

একটি বার্তা রেখে যান

সতর্কতা চিহ্ন পড়া: উচ্চ-তাপমাত্রা কার্টিজ হিটার ব্যর্থতার মোডের জন্য একটি ডায়াগনস্টিক গাইড

একটি উত্পাদন লাইন একটি থেমে grinds. নিয়ন্ত্রক সম্পূর্ণ বিদ্যুতের দাবি করা সত্ত্বেও একটি জটিল তাপীয় অঞ্চল সেটপয়েন্টের নীচে থাকে। অপারেশনাল এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলের জন্য, এই দৃশ্যকল্প ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিনিধিত্ব করে। যাইহোক, একটি উচ্চ-তাপমাত্রার কার্টিজ হিটারের ব্যর্থতা একটি একক ঘটনা নয় বরং একটি নির্দিষ্ট শারীরিক অবক্ষয় প্রক্রিয়ার শেষ বিন্দু। ব্যর্থতার মোড সঠিকভাবে নির্ণয় করা ফরেনসিক ইঞ্জিনিয়ারিং; এটি তাপ ব্যবস্থার মধ্যে মূল কারণ প্রকাশ করে, একটি অস্থায়ী প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে একটি সংশোধনমূলক সমাধান সক্ষম করে। ভুল নির্ণয়ের পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতার নিশ্চয়তা দেয়।

1. ওপেন সার্কিট: নীরব বিরতি

উপসর্গ:কোন তাপ আউটপুট. হিটার শূন্য কারেন্ট আঁকে। নিয়ামক একটি খোলা লোড ত্রুটি নির্দেশ করতে পারে।

ডায়াগনস্টিক টেস্ট:বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং হিটার ঠান্ডা হলে, দুটি টার্মিনাল জুড়ে প্রতিরোধ পরিমাপ করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন। আঅসীম প্রতিরোধ (OL) পড়াএকটি ওপেন সার্কিট নিশ্চিত করে।

মূল কারণ বিশ্লেষণ:প্রতিরোধের তারের ফাটল (NiCr বা FeCrAl) প্রায় কখনই এলোমেলো হয় না। এটি এক বা একাধিক চাপের চূড়ান্ত পরিণতি:

দীর্ঘস্থায়ী ওভার-তাপমাত্রা অপারেশন:সবচেয়ে সাধারণ কারণ। হিটার শীথকে তার রেট করা সর্বোচ্চ বা তার বাইরে চালানো, প্রায়শই অত্যধিক ওয়াট ঘনত্ব, দুর্বল তাপ স্থানান্তর (এয়ার গ্যাপ), বা একটি ত্রুটিপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ সেন্সরের কারণে, তারের অক্সিডাইজ, ভ্রূণ এবং শেষ পর্যন্ত অংশ হয়ে যায়।

সীল ব্যর্থতা এবং অভ্যন্তরীণ জারণ:টার্মিনালে একটি আপস করা হারমেটিক সীল তাপীয় সাইকেল চালানোর সময় বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা প্রবেশ করতে দেয়। এটি অভ্যন্তরীণভাবে সময়ের সাথে তারের অক্সিডাইজ করে।

যান্ত্রিক ক্লান্তি:​ একক-এন্ডেড হিটারের অভ্যন্তরীণ "হেয়ারপিন বেন্ড" এ, নিরলস থার্মাল সাইক্লিং কাজ-কঠিনতা এবং ক্লান্তি সৃষ্টি করতে পারে।

2. নিরোধক ব্রেকডাউন (ভূমিতে সংক্ষিপ্ত): লিকিং হিটার

উপসর্গ:সিস্টেমের অনিয়মিত আচরণ: গ্রাউন্ড ফল্ট সার্কিট ইন্টারপ্টার (GFCIs), অব্যক্ত কন্ট্রোলারের ত্রুটি, বা বৈদ্যুতিক সমস্যার পাশাপাশি হিটারটি মাঝে মাঝে কাজ করতে দেখা যাচ্ছে।

ডায়াগনস্টিক টেস্ট:ব্যবহার করুন amegohmmeter (অন্তরণ প্রতিরোধের পরীক্ষক). প্রতিটি টার্মিনাল এবং ধাতব খাপের মধ্যে পরীক্ষা করুন। একটি পড়া1 মেগোহমের নিচে​ (and certainly below 0.1 MΩ) indicates severe breakdown. A new heater should read >50 MΩ, often >1000 MΩ.

মূল কারণ বিশ্লেষণ:MgO এর অস্তরক বৈশিষ্ট্যের ব্যর্থতা।

আর্দ্রতা প্রবেশ:প্রাথমিক অপরাধী। হাইগ্রোস্কোপিক MgO একটি ত্রুটিপূর্ণ টার্মিনাল সীল বা একটি আপস করা খাপের মাধ্যমে আর্দ্রতা শোষণ করে। গরম করার পরে, আর্দ্রতা বাষ্পে পরিণত হয়, নিরোধক ক্ষতি করে এবং পরিবাহী পথ তৈরি করে।

দূষণ:প্রসেস তরল, লবণ বা পরিবাহী ধোঁয়া যা আবরণে প্রবেশ করে তা MgO কে দূষিত করতে পারে।

তাপীয় অবক্ষয়:নিরোধকের নকশা তাপমাত্রার উপরে দীর্ঘায়িত অপারেশন MgO-এর স্ফটিক কাঠামোর স্থায়ী ভাঙ্গনের কারণ হতে পারে।

3. "স্লো হিটার" বা ডিপাওয়ারড এলিমেন্ট: বিবর্ণ কর্মক্ষমতা

উপসর্গ:​ বর্ধিত তাপ-বার আপ, লোডের অধীনে তাপমাত্রা বজায় রাখতে অক্ষমতা, বা সর্বাধিক অর্জনযোগ্য তাপমাত্রা হ্রাস।

ডায়াগনস্টিক টেস্ট:

ঠান্ডা প্রতিরোধের পরিমাপ করুন:​ হিটারের রেট করা প্রতিরোধের সাথে তুলনা করুন (R=V²/P)। একটি পরিমাপ প্রতিরোধেররেট করা থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি​ ইঙ্গিত করে যে তারটি অক্সিডাইজড এবং পাতলা হয়েছে, প্রতিরোধ বাড়াচ্ছে এবং পাওয়ার আউটপুট হ্রাস করছে (P=V²/R)।

যদি প্রতিরোধ স্বাভাবিক হয়:দোষ হলবহিরাগতহিটারের বৈদ্যুতিক অখণ্ডতা।

মূল কারণ বিশ্লেষণ:

উচ্চ উপাদান প্রতিরোধের:রেজিস্ট্যান্স তারের প্রগতিশীল জারণ এর প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, এর ওয়াটেজ হ্রাস করে। বয়স বাড়ার সাথে সাথে হিটারটি স্বয়ং-ক্ষয় হয়।

তাপীয় ইন্টারফেস ব্যর্থতা (সবচেয়ে সাধারণ):এটি প্রায়শই "খারাপ হিটার" হিসাবে ভুল নির্ণয় করা হয়। একটি বড় আকারের বোর, দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস, কার্বনাইজড দূষণ, বা একটি ভারী অক্সিডাইজড খাপের কারণে একটি অন্তরক বায়ু ফাঁক তাপ স্থানান্তরকে বিকল করে দেয়। হিটার গরম, কিন্তু এর শক্তি টুলে প্রবেশ করতে পারে না।

ব্যর্থ সেন্সর প্রতিক্রিয়া:একটি থার্মোকল ভুলভাবে কম রিপোর্ট করার কারণে কন্ট্রোলারকে হিটারের নিচে-চালিত করে, এটিকে "ধীর" বলে মনে হয়।

4. সেন্সর-প্ররোচিত হত্যা: ভুল তথ্য দ্বারা মৃত্যু

উপসর্গ:হিটার বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হয় (প্রায়শই একটি খোলা সার্কিট) যখন কন্ট্রোলার স্বাভাবিক বা নিম্ন তাপমাত্রা প্রদর্শন করে। পোড়া টার্মিনাল উপস্থিত হতে পারে.

ডায়াগনস্টিক টেস্ট:থার্মোকল বা RTD ক্রমাঙ্কন, যোগাযোগের নিরাপত্তা এবং বসানো যাচাই করুন। "সেটপয়েন্ট" এ থাকা সত্ত্বেও কন্ট্রোলার 100% আউটপুটের জন্য কল করছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

মূল কারণ বিশ্লেষণ:একটি ঢিলেঢালা, বিচ্ছিন্ন বা অনুপযুক্তভাবে অবস্থান করা তাপমাত্রা সেন্সর হিটারের প্রকৃত আবরণের তাপমাত্রার চেয়ে অনেক কম তাপমাত্রার রিপোর্ট করে। নিয়ন্ত্রক, জোনকে ঠান্ডা বলে বিশ্বাস করে প্রতারিত, ক্রমাগত পূর্ণ শক্তির আদেশ দেয়। এটি হিটারটিকে মারাত্মক ওভার{2}}তাপমাত্রা অপারেশনে চালিত করে যতক্ষণ না এটি নিজেই ধ্বংস হয়ে যায়। হিটার শিকার, কারণ নয়।

পদ্ধতিগত ডায়াগনস্টিক প্রোটোকল

বিচ্ছিন্ন এবং শীতল:হিটারটিকে বৈদ্যুতিকভাবে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিবেশে শীতল হতে দিন।

চাক্ষুষ পরিদর্শন:খাপের ক্ষতি, গুরুতর অক্সিডেশন, গলিত টার্মিনাল বা ক্ষয়প্রাপ্ত লিডের জন্য পরীক্ষা করুন।

ধারাবাহিকতা/প্রতিরোধ পরীক্ষা:​ সীসা- থেকে-লিড রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ করুন। "OL" একটি খোলা নির্দেশ করে। গণনাকৃত রেট মানের উপরে 20%+ রিডিং একটি অবনমিত, উচ্চ- প্রতিরোধের উপাদান নির্দেশ করে।

অন্তরণ প্রতিরোধের পরীক্ষা:​ টার্মিনাল-থেকে-চাপ পরীক্ষা করতে একটি মেগোহ্যামিটার (500VDC সর্বনিম্ন) ব্যবহার করুন।<1 MΩ is a failure.

ইকোসিস্টেম পরিদর্শন করুন:যদি হিটারটি স্বাভাবিক পরীক্ষা করে, দোষটি তার পরিবেশের মধ্যে রয়েছে:বোরের ব্যাস পরিমাপ করুন এবং ফিনিস পরিদর্শন করুন। সেন্সরের ধরন, অবস্থান এবং ক্রমাঙ্কন যাচাই করুন। নিবিড়তা এবং অক্সিডেশনের জন্য টার্মিনাল সংযোগ পরীক্ষা করুন।

উপসংহার: উপসর্গ থেকে সমাধান পর্যন্ত

সত্যিকারের সমস্যা সমাধানের যন্ত্রাংশ অদলবদল করার বাইরে চলে যায়। একটি খোলা সার্কিট অপারেটিং তাপমাত্রা এবং সীলগুলির তদন্তের দাবি করে। একটি সংক্ষিপ্ত থেকে স্থল পয়েন্ট পরিবেশগত অনুপ্রবেশ. একটি ধীরগতির হিটার তাপীয় ইন্টারফেস বা নিয়ন্ত্রণকে জড়িত করে। এই সতর্কতা চিহ্নগুলি পড়ার মাধ্যমে এবং ব্যর্থতার মোডগুলি বোঝার মাধ্যমে, একটি প্রতিক্রিয়াশীল খরচ কেন্দ্র থেকে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতার একটি সক্রিয় গ্যারান্টারে রক্ষণাবেক্ষণের রূপান্তর। লক্ষ্য শুধুমাত্র তাপ পুনরুদ্ধার করা নয়, এটি হারিয়ে যাওয়ার কারণটি দূর করা, প্রতিস্থাপন হিটারটি নিশ্চিত করা-এবং এটি যে প্রক্রিয়াটি সমর্থন করে-স্থায়ী স্থিতিশীলতার সাথে কাজ করে তা নিশ্চিত করা।

অনুসন্ধান পাঠান
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনযদি কোন প্রশ্ন থাকে

আপনি ফোন, ইমেল বা নীচের অনলাইন ফর্মের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আমাদের বিশেষজ্ঞ শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।

এখন যোগাযোগ করুন!