উপযুক্ত ফিট এবং ইনস্টলেশন সহ কার্টিজ হিটারের অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করা

উপযুক্ত ফিট এবং ইনস্টলেশন সহ কার্টিজ হিটারের অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করা
যদিও প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে আছে বলে মনে হচ্ছে, উত্পাদন দলগুলি মাঝে মাঝে মাত্র কয়েকশ ঘন্টা পরে একটি কার্টিজ হিটারের ত্রুটি পর্যবেক্ষণ করে। তদন্ত অনুসারে, তাপ কার্যকরভাবে হিটার ছেড়ে যায় না। ইনস্টলেশনের বিবরণ নির্ধারণ করে যে খাপ এবং আশেপাশের ধাতুর মধ্যে তাপীয় চ্যানেল খোলা থাকে, যা অতিরিক্ত গরম হতে পারে।
কার্টিজ হিটারে পরিবাহী ব্যবহার করা হয়। উত্পন্ন তাপকে ভিতরে তৈরি হতে রোধ করতে, খাপটি বোর প্রাচীরের কাছাকাছি থাকা দরকার। আলগা ফিটিং দ্বারা সৃষ্ট বায়ু ফাঁক তাপীয় বাধা হিসাবে কাজ করে। অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা এক ইঞ্চি ছাড়পত্রের মাত্র কয়েক হাজার ভাগের সাথে প্রক্রিয়া মানের উপর শত শত ডিগ্রী বাড়তে পারে। যেহেতু তাদের প্রতিরোধের তারগুলি ইতিমধ্যেই বস্তুগত সীমাবদ্ধতার কাছাকাছি কাজ করে, উচ্চ-ঘনত্বের এককগুলি প্রথমে ক্ষতিগ্রস্থ হয়। উচ্চ ওয়াটের ঘনত্বের জন্য কঠোর সহনশীলতা বাঞ্ছনীয়, এবং গর্তের ব্যাস হিটারের নামমাত্র ব্যাসের চেয়ে 0.002-0.005 ইঞ্চির বেশি না রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।
ইনস্টলেশন পদ্ধতি সমান গুরুত্বপূর্ণ। অভ্যন্তরীণ ঢালাই ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে বা একটি হিটার একটি ছোট খোলার জন্য বাধ্য করা হলে খাপ চূর্ণ হতে পারে। শুষ্ক-ফায়ারিংয়ের মতো, উত্তপ্ত দৈর্ঘ্যের একটি অংশ বাতাসের জন্য খোলা রেখে ঠাণ্ডা না হওয়া অংশটি দ্রুত উচ্চ তাপমাত্রা অর্জন করে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বেশি হলে, একটি ছোট গরম না করা ঠান্ডা প্রান্তটি বোরের বাইরে রাখা উচিত বা তাপ-সিঙ্ক কলার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত করা উচিত। সীসার তারের অবশ্যই তাপমাত্রা-রেটেড ইনসুলেশন এবং পর্যাপ্ত স্ট্রেন রিলিফ থাকতে হবে কারণ টার্মিনেশন জোনে খুব বেশি তাপ প্রবেশ করলে তাদের আয়ুষ্কাল কমে যায়।
গর্তের মধ্যে দূষণ দ্বারা ব্যর্থতা ত্বরান্বিত হয়। গ্রীস, ধাতুর টুকরো, বা অবশিষ্ট কাটা তরল একটি অন্তরক স্কেল তৈরি করতে খাপের উপরে বেক করুন। স্কেল আবির্ভূত হওয়ার পরে স্থানীয় হট স্পটগুলি তৈরি হয় এবং প্রতিরোধের তারগুলি সেই অঞ্চলগুলিতে আরও সহজেই অক্সিডাইজ করে। এই ঝুঁকি দ্রাবক এবং সংকুচিত বায়ু দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করে, তারপর পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর মাধ্যমে দূর করা হয়। একটি নিয়ন্ত্রিত বেক-পূর্ণ শক্তি প্রয়োগের আগে কার্টিজ হিটার থেকে শোষিত আর্দ্রতা সরিয়ে দেয় যা অন্যথায় আর্দ্র অঞ্চলে বা বর্ধিত স্টোরেজের পরে বাষ্পে ফ্ল্যাশ হতে পারে।
ছবি ভোল্টেজ এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দ্বারা সম্পন্ন করা হয়. যখন প্রয়োজনের তুলনায় একটি উচ্চ ভোল্টেজ সরবরাহ করা হয়, তখন ওয়াটেজ ব্যাপকভাবে গুণিত হয় এবং উপাদানটি সামগ্রিকভাবে অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়। নিয়ন্ত্রকদের দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেখাতে হবে কারণ হিটার থেকে অনেক দূরে থাকা সেন্সরগুলি তাপীয় ল্যাগের জন্য অনুমতি দেয়, যা ওভারশুট ঘটায়। স্বতন্ত্র সীমাবদ্ধতা বা তাপীয় ফিউজ অন্তর্ভুক্ত করার মাধ্যমে অপ্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করা হয়।
এই ফ্যাক্টরগুলি লেমিনেটিং প্রেস, ডাই কাস্টিং, প্লাস্টিক মোল্ডিং এবং ল্যাব যন্ত্রপাতিগুলিতে উপস্থিত থাকে। বোরের দৈর্ঘ্য, উপকরণ এবং চক্রের ফ্রিকোয়েন্সি প্রয়োগের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। যখন একটি পাতলা অ্যালুমিনিয়াম টুল দ্রুত সাইকেল করা হয়, তখন একটি বড় ইস্পাত ব্লকের স্থির-স্টেট গরম করার জন্য ডিজাইন করা কার্টিজ হিটার অতিরিক্ত গরম হতে পারে। ব্যাস, দৈর্ঘ্য, ওয়াট ঘনত্ব, এবং সমাপ্তি শৈলী নির্দিষ্ট তাপ ভর এবং তাপের ক্ষতির- বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলানোর জন্য একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বিশ্লেষণ প্রয়োজন। একটি দীর্ঘ সেবা জীবনের সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য রুট হল প্রক্রিয়া ডেটা এবং পরিমাপ করা বোর জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে কাস্টম কনফিগারেশন।