6x6 মিমি স্কয়ার কার্টিজ হিটারের জন্য উপাদান পছন্দ
একটি খাদ্য প্যাকেজিং মেশিনের জন্য একটি হিটার প্রয়োজন যা কস্টিক ক্লিনার দিয়ে প্রতিদিন ধোয়ার কাজ সহ্য করে। একটি সেমিকন্ডাক্টর বন্ডার একটি হিটার প্রয়োজন যা আউটগ্যাসিং ছাড়াই পরিষ্কারভাবে কাজ করে। একটি উচ্চ-তাপমাত্রার ছাঁচ 700 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সঞ্চালিত হয়, কাজ করার সময় উজ্জ্বল নিস্তেজ লাল। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন কার্টিজ হিটারের জন্য একটি ভিন্ন খাপের উপাদান দাবি করে। ভুল উপাদান নির্বাচন অকাল ব্যর্থতার নিশ্চয়তা দেয়।
একটি কার্টিজ হিটারের খাপ উপাদান একাধিক উদ্দেশ্যে কাজ করে। এটি শারীরিকভাবে অভ্যন্তরীণ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নিরোধক এবং প্রতিরোধের তারকে রক্ষা করে। এটি অভ্যন্তরীণ উপাদান থেকে ওয়ার্কপিসে তাপ স্থানান্তর করে। এবং এটি পরিবেশ থেকে রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করে। একটি 6x6 মিমি বর্গক্ষেত্র কার্টিজ হিটারের জন্য, পাতলা খাপের দেয়াল-সাধারণত 0.5 মিমি থেকে 1 মিমি পুরু-বস্তু নির্বাচনকে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।
স্টেইনলেস স্টিল কার্টিজ হিটারের বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে। সবচেয়ে সাধারণ গ্রেড হল 304 স্টেইনলেস স্টিল, যা ভাল জারা প্রতিরোধের এবং মাঝারি উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি প্রদান করে। টাইপ 304 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল কাজ করে। এটি উল্লেখযোগ্য অবক্ষয় ছাড়াই জল, বাষ্প এবং অনেক শিল্প রাসায়নিকের এক্সপোজার পরিচালনা করে। প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, প্যাকেজিং সরঞ্জাম এবং সাধারণ শিল্প ব্যবহারের জন্য উদ্দিষ্ট বেশিরভাগ 6x6 মিমি বর্গক্ষেত্র হিটার 304 শীথ সহ আসে।
উচ্চ তাপমাত্রার জন্য, 321 স্টেইনলেস স্টীল ভাল কর্মক্ষমতা প্রদান করে। টাইটানিয়াম সংযোজন ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাতের বিরুদ্ধে উপাদানকে স্থিতিশীল করে, একটি ঘটনা যা 450 এবং 850 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রায় স্টেইনলেস স্টিলকে দুর্বল করে দেয়। টাইপ 321 শীথগুলি 650 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত ক্রমাগত অপারেশন এবং 750 ডিগ্রি পর্যন্ত বিরতিহীন এক্সপোজারের জন্য রেট করা হয়। এটি এগুলিকে ডাই-ঢালাই ছাঁচ এবং নির্দিষ্ট তাপ{10}}চিকিত্সা করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷
Incoloy, বিশেষ করে Incoloy 800, চরম তাপমাত্রার জন্য প্রিমিয়াম পছন্দের প্রতিনিধিত্ব করে। এই নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম খাদ 900 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত এর শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে। 650 ডিগ্রির উপরে কাজ করে উচ্চ-তাপমাত্রার কার্টিজ হিটারের জন্য ইনকোলয় শীথগুলি আদর্শ। উপাদানটির দাম স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, তবে কাচের ছাঁচনির্মাণ বা সিরামিক ফায়ারিংয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বর্ধিত আয়ুষ্কাল ব্যয়টিকে ন্যায্যতা দেয়।
ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, Inconel 600 অ্যাসিড, ক্ষার এবং ক্লোরাইড-প্ররোচিত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, সামুদ্রিক পরিবেশ এবং খাদ্য উত্পাদন সুবিধাগুলিতে ইনকোনেল শীথগুলি সাধারণ যেখানে কস্টিক ক্লিনিং এজেন্টগুলি প্রতিদিন ব্যবহৃত হয়। উপাদানটি 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা পরিচালনা করে যখন পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ করে যা কয়েক সপ্তাহের মধ্যে স্টেইনলেস স্টিলকে ধ্বংস করবে।
অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিরোধের তার প্রায় সবসময় একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ, সাধারণত NiCr 80/20 (80 শতাংশ নিকেল, 20 শতাংশ ক্রোমিয়াম)। এই খাদ একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা স্থিতিশীল প্রতিরোধের বজায় রাখে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে। অত্যন্ত চাহিদাসম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, অতিরিক্ত ট্রেস উপাদান সহ NiCr 70/30 উচ্চ মূল্যের দামে একটু ভাল উচ্চ{10} তাপমাত্রা শক্তি প্রদান করে৷
ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার প্রতিরোধের তার এবং খাপের মধ্যে স্থান পূরণ করে। উচ্চ-বিশুদ্ধতা MgO ভাল অস্তরক শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতা জন্য অপরিহার্য। উত্পাদনের সময় দূষণ এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে নষ্ট করে দেয়। স্বনামধন্য নির্মাতারা ভ্যাকুয়াম-শুকনো MgO ব্যবহার করে এবং প্রতিটি হিটারে অস্তরক পরীক্ষা করে। অর্ধপরিবাহী বা চিকিৎসা সরঞ্জামের মতো ব্যতিক্রমীভাবে পরিষ্কার অপারেশন প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, কিছু নির্মাতারা কম ট্রেস উপাদান সহ MgO এর বিশেষ গ্রেড অফার করে।
সীসা তার এবং শেষ সীল নির্মাণ সম্পূর্ণ. স্ট্যান্ডার্ড লিডগুলি সংযোগ বিন্দুতে 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস রেটিং দেওয়া ফাইবারগ্লাস-অন্তরক নিকেল-প্লেটেড কপার তার ব্যবহার করে। সিরামিক ফাইবার ইনসুলেশন হ্যান্ডেল 450 ডিগ্রি সহ উচ্চ-তাপমাত্রা লিড কিন্তু শক্ত এবং ভঙ্গুর। শেষ সীল যেখানে সীসাগুলি খাপ থেকে প্রস্থান করে তা সাধারণত একটি উচ্চ-তাপমাত্রা সিলিকন বা ইপোক্সি। ধোয়ার পরিবেশের জন্য, আর্দ্রতা{10}}প্রতিরোধী যৌগ সহ পটেড এন্ড সিল পাওয়া যায়।
সঠিক খাপ উপাদান নির্বাচন করার জন্য বেশ কয়েকটি প্রশ্নের উত্তর প্রয়োজন। আবরণ পৃষ্ঠের সর্বোচ্চ পরিচালন তাপমাত্রা কত? পরিবেশে কি আর্দ্রতা, রাসায়নিক পদার্থ বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা থাকে? হিটারটি কি থার্মাল সাইক্লিং বা স্থির-স্টেট অপারেশনের অভিজ্ঞতা পাবে? প্রত্যাশিত সেবা জীবন কতক্ষণ?
একটি ব্যবহারিক নিয়ম অনেক নির্বাচন নির্দেশ করে। 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে, 304 স্টেইনলেস স্টিল ভাল কাজ করে এবং খরচ কম হয়। 400 এবং 650 ডিগ্রির মধ্যে, 321 স্টেইনলেস স্টীল নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করে। 650 ডিগ্রির উপরে, Incoloy 800 সুপারিশ করা হয়। ক্ষয়কারী অবস্থার জন্য, তাপমাত্রা নির্বিশেষে Inconel-এ আপগ্রেড করুন।
একটি প্রায়ই-উপেক্ষিত ফ্যাক্টর হল তাপীয় প্রসারণ। যখন একটি 6x6 মিমি বর্গক্ষেত্র কার্টিজ হিটার গরম হয়, তখন এর খাপ প্রসারিত হয়। পার্শ্ববর্তী ধাতব স্লটও প্রসারিত হয়। যদি দুটি উপাদানের তাপীয় সম্প্রসারণের উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন সহগ থাকে তবে ফিটটি খুব টাইট বা খুব আলগা হয়ে যেতে পারে। স্টেইনলেস স্টিল টুল স্টিলের মতোই প্রসারিত হয়। ইনকোলয় একটু বেশি প্রসারিত হয়। অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচগুলির জন্য, যা ইস্পাতের তুলনায় যথেষ্ট পরিমাণে প্রসারিত হয়, একটি সামান্য শিথিল প্রাথমিক ফিট প্রয়োজন।
অভিজ্ঞতা থেকে, অনেক হিটার ব্যর্থতা বৈদ্যুতিক বা ইনস্টলেশন সমস্যার পরিবর্তে উপাদানের অমিলের দিকে ফিরে আসে। একটি 6x6 মিমি বর্গক্ষেত্রের হিটার একটি 304 শীথ সহ 700 ডিগ্রিতে চলমান তা দ্রুত ব্যর্থ হবে কারণ 304 650 ডিগ্রির উপরে শক্তি হারায়। খাপ ফুলে যেতে পারে, ফাটতে পারে বা গলে যেতে পারে। ইনকোলয় শীথ সহ একই হিটার বছরের পর বছর নির্ভরযোগ্যভাবে চলবে। অপরিকল্পিত ডাউনটাইমের খরচের তুলনায় অগ্রিম খরচের পার্থক্য ছোট।
বিভিন্ন পরিবেশ বিভিন্ন খাপ উপকরণ চাহিদা. হিটার নির্মাণকে নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলানো দীর্ঘ-বিশ্বস্ততা নিশ্চিত করে। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের নিজস্ব রাসায়নিক এবং তাপীয় প্রোফাইল রয়েছে এবং সঠিক উপাদান পছন্দ সেই বাস্তবতাকে সম্মান করে।
