আর্দ্রতা এবং দূষণের ঝুঁকিগুলি পরিচালনা করা যা কার্টিজ হিটারের জীবনকে হ্রাস করে

আর্দ্রতা এবং দূষণের ঝুঁকিগুলি পরিচালনা করা যা কার্টিজ হিটারের জীবনকে হ্রাস করে
একটি হিটিং উপাদানের মধ্যে আর্দ্রতা বা দূষণ যা হাজার হাজার ঘন্টার জন্য নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত ছিল তা প্রায়শই আকস্মিক নিরোধক ব্যর্থতা বা স্থল ত্রুটির কারণে উত্পাদন ব্যাহত হওয়ার উত্স। যদিও কার্টিজ হিটারের নলাকার নকশা আঁটসাঁট ধাতব যোগাযোগের মাধ্যমে নির্ভুল তাপ সরবরাহের অনুমতি দেয়, তবে অভ্যন্তরীণ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নিরোধক হ্যান্ডলিং বা স্টোরেজের সময় পরিবেষ্টিত বাতাসের সংস্পর্শে এলে সহজেই আর্দ্রতা শোষণ করে।
চিকিৎসা সরঞ্জাম, প্যাকিং লাইন এবং প্লাস্টিক উত্পাদনে অবশিষ্ট আর্দ্রতা কার্টিজ হিটার চালু হওয়ার সাথে সাথে বাষ্পে রূপান্তরিত হয়। যে চাপের ফলে তা নিরোধক প্রতিরোধ, ফ্র্যাকচার সিল এবং ফুটো পথ তৈরি করতে পারে যা নিরাপত্তা ব্যবস্থাকে ট্রিপ করে। ক্ষেত্র অভিজ্ঞতা অনুসারে, যে ইউনিটগুলিকে সপ্তাহের জন্য প্যাকেজ ছাড়াই রাখা হয় সেগুলি প্রায়শই অনুমোদিত মেগোহম স্তরের নীচে পরীক্ষা করে। 500 ভিডিসি-তে একটি প্রাক-ইনস্টলেশন ইনসুলেশন-প্রতিরোধের পরীক্ষা এবং ত্রুটিপূর্ণ উপাদানগুলিকে চালু করার আগে ডিসিক্যান্ট সহায়তা সহ সিল করা প্যাকিং।
মাউন্টিং গর্তের মধ্যে দূষণের কারণে সমস্যাটি আরও খারাপ হয়েছে। একবার খাপটি কার্যকরী তাপমাত্রা অর্জন করলে, যেকোন অবশিষ্ট ধাতব চিপস, কুল্যান্ট, কাটা তেল, এমনকি যন্ত্র থেকে আঙুলের ছাপ কার্বনাইজ হবে। বেকড অবশিষ্টাংশ একটি অন্তরক স্তর তৈরি করে যা নিকটবর্তী খাপের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, প্রতিরোধের তারের অক্সিডেশনকে গতি দেয় এবং ধাতু গলে যাওয়া বা ফোস্কা হওয়ার জন্য যথেষ্ট গরম দাগ তৈরি করতে পারে। এই অবশিষ্টাংশগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খ দ্রাবক পরিষ্কার এবং শুষ্ক সংকুচিত বায়ু দ্বারা সফলভাবে নির্মূল করা হয়। একটি পাতলা উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ যৌগ যা পরিবাহিতা বাড়ায় এবং তাপের অধীনে স্থিতিশীল থাকাকালীন মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের অপূর্ণতাগুলিকে আবৃত করে কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য সুবিধাজনক।
সীল সিলিংয়ের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে। সময়ের সাথে সাথে, সাধারণ পরিসমাপ্তিগুলি আর্দ্রতা বা প্রক্রিয়া বাষ্পকে ভিতরে যাওয়ার অনুমতি দিতে পারে, বিশেষত ধোয়া-নিচে বা উচ্চ-আর্দ্রতার সেটিংসে। হার্মেটিক সিলিং, সিরামিক-থেকে-ধাতু ফিডথ্রুস, বা প্রত্যাশিত তাপমাত্রা পরিসরের জন্য উপযুক্ত ইপোক্সি পটিং দ্বারা উন্নত সুরক্ষা দেওয়া হয়। প্রকৃতপক্ষে, উত্তপ্ত অংশের পরিবর্তে সীসা প্রান্তে আর্দ্রতার অনুপ্রবেশ অনেক প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ যা "হিটারের গুণমান" এর জন্য দায়ী।
একটি কার্টিজ হিটার যা ধারাবাহিকভাবে কাজ করা উচিত তা কয়েক মাসের মধ্যে ভেঙে যেতে পারে যদি স্টোরেজ, পরিষ্কার করা এবং সিল করার পদ্ধতিগুলিকে উপেক্ষা করা হয়। এই পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করা উচ্চ নিরোধক অখণ্ডতা এবং অসংখ্য তাপ চক্রের সময় কার্যকর তাপ সংক্রমণ বজায় রাখে। পরিচ্ছন্নতা, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং আর্দ্রতার মানদণ্ড প্রক্রিয়া পরিবেশের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। নলাকার কার্টিজ হিটারটি প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করার জন্য, একটি পেশাদার তাপ সিস্টেম মূল্যায়ন সঠিক সিলিং পছন্দ, স্টোরেজ পদ্ধতি এবং বোর-প্রস্তুতির প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে।