যে কোনও অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কীভাবে সঠিক কার্টিজ হিটার চয়ন করবেন

একটি পরিষ্কার স্পেসিফিকেশন ছাড়া একটি প্রতিস্থাপন হিটার অর্ডারে হাঁটা চাকার আকার - না জেনে গাড়ির জন্য টায়ার কেনার মতো এটি খুব কমই ভালভাবে শেষ হয়৷ তবুও প্রতি সপ্তাহে, শিল্প জুড়ে রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি একটি নতুন কার্টিজ হিটার অর্ডার করার সময় ওয়াটেজ, ভোল্টেজ এবং মাত্রা সম্পর্কে অনুমান করে। অনুমান করা অমিল উপাদান, অকাল ব্যর্থতা এবং অপ্রয়োজনীয় ডাউনটাইমের দিকে পরিচালিত করে। সঠিক কার্টিজ হিটার নির্বাচন করার জন্য উন্নত প্রকৌশল ডিগ্রির প্রয়োজন নেই। এটি সঠিক ক্রমে সঠিক প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করা প্রয়োজন।

শারীরিক খাম দিয়ে শুরু করুন।একটি কার্টিজ হিটার প্রথমে তার ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়। গোলাকার হিটারের জন্য, ব্যাস অবশ্যই ড্রিল করা গর্তের সাথে আঁটসাঁট সহনশীলতার সাথে মিলতে হবে - সাধারণত ব্যাসের উপর 0.05 থেকে 0.1 মিমি নেতিবাচক ছাড়পত্রের সাথে-46৷ বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস{10}}বিভাগের জন্য, খাঁজের মাত্রা হিটারের আকার নির্ধারণ করে। একটি 8x8 মিমি বর্গক্ষেত্র হিটার একটি খাঁজকে আনুমানিক সেই মাত্রায় মিলিত করা হয়, যেখানে এটিকে সুরক্ষিত করতে ক্ল্যাম্পিং ব্যবহার করা হয়। দৈর্ঘ্যটি ডগা থেকে বিন্দু পর্যন্ত পরিমাপ করা উচিত যেখান থেকে প্রস্থান করা যায়, এবং ঠান্ডা প্রান্তে যে কোনও গরম না হওয়া অংশগুলিতে সতর্ক মনোযোগ দেওয়া উচিত - এটি সীল এবং সমাপ্তি এলাকার কাছাকাছি অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে।

প্রয়োজনীয় ওয়াটেজ গণনা করুন।খুব কম শক্তি এবং টুল কখনই তাপমাত্রায় পৌঁছায় না। অত্যধিক শক্তি এবং কার্টিজ হিটার অপ্রয়োজনীয়ভাবে উচ্চ ওয়াট ঘনত্বে চলে, এর জীবনকে ছোট করে। একটি ব্যবহারিক সূচনা বিন্দু হল একটি যুক্তিসঙ্গত সময়সীমার মধ্যে লক্ষ্যমাত্রা তাপমাত্রায় ধাতব ভর বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় ওয়াটেজ গণনা করা, তারপর তাপের ক্ষতি এবং বাস্তব-বিশ্বের অদক্ষতা-32-এর জন্য 10 থেকে 20 শতাংশ বাফার যোগ করা। আরও সুনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সূত্র P=(π × D × L × WSD) / 1000 ওয়াটের ঘনত্বকে মোট শক্তিতে রূপান্তর করতে সাহায্য করে, যেখানে D হল হিটারের ব্যাস, L হল উত্তপ্ত দৈর্ঘ্য এবং WSD হল লক্ষ্য পৃষ্ঠের ওয়াট ঘনত্ব -62।

অ্যাপ্লিকেশানের সাথে ওয়াটের ঘনত্ব মেলে।এখানে অনেক নির্বাচন ভুল হয়. কম ওয়াটের ঘনত্বে চলমান একটি কার্টিজ হিটার বছরের পর বছর ধরে চলতে পারে। উচ্চ ওয়াটের ঘনত্বে ঠেলে দেওয়া একই হিটার কয়েক সপ্তাহের মধ্যে ব্যর্থ হতে পারে। ধাতু ব্লক গরম করার জন্য, প্রস্তাবিত সর্বাধিক ওয়াটের ঘনত্ব অপারেটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে হ্রাস পায়। 0.12 মিমি ব্যাস ক্লিয়ারেন্সে, প্রস্তাবিত সর্বাধিক ওয়াট ঘনত্ব প্রায় 25 W/cm²-6। উচ্চ ক্ষমতার প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উত্তম পন্থা হল হিটারের ব্যাস বা দৈর্ঘ্য বাড়ানো, একাধিক হিটার ব্যবহার করা, বা তাপ-আপ সময় বাড়ানো - একটি একক হিটারকে তার নিরাপদ অপারেটিং রেঞ্জ-6-এর বাইরে জোর না করা।

সঠিক খাপ উপাদান এবং সমাপ্তি শৈলী নির্বাচন করুন.পরিবেশ এই পছন্দগুলি নির্দেশ করে। স্টেইনলেস স্টিল 304 শুষ্ক অবস্থায় সাধারণ-উদ্দেশ্য গরম করার জন্য কাজ করে। স্টেইনলেস স্টিল 316 আর্দ্র বা হালকা রাসায়নিক পরিবেশের জন্য জারা প্রতিরোধের যোগ করে। Incoloy 600 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রা পরিচালনা করে এবং কঠোর শিল্প সেটিংসে অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে-50। সীসা তারের পরিসমাপ্তি বিকল্পগুলি নমনীয় ফাইবারগ্লাস-সাধারণ ব্যবহারের জন্য উত্তাপযুক্ত সীসা থেকে শুরু করে উচ্চ-কম্পন পরিবেশের জন্য অভ্যন্তরীণ সীসা তারের ডিজাইন পর্যন্ত যান্ত্রিক সুরক্ষা-62-এর জন্য সাঁজোয়া সীসা। যেসব অ্যাপ্লিকেশনে আর্দ্রতা বা দূষক একটি উদ্বেগের বিষয়, সেখানে ইপোক্সি বা সিরামিক পটিং দিয়ে সিল করা প্রান্ত অপরিহার্য সুরক্ষা প্রদান করে।

ভোল্টেজ এবং বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন।480 ভোল্টে চালিত 240 ভোল্টের জন্য ডিজাইন করা একটি কার্টিজ হিটার তার রেটেড পাওয়ারের চারগুণ - আঁকবে এবং প্রায় তাৎক্ষণিকভাবে ব্যর্থ হবে। সাপ্লাই ভোল্টেজ অবশ্যই হিটারের রেটিং এর সাথে মিলবে। তিন-ফেজ সিস্টেম বা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট অ্যাম্পেরেজ সীমা প্রয়োজন, এই বিষয়গুলিকে স্পেসিফিকেশনের সময় বিবেচনা করা প্রয়োজন-36৷ ইনস্টলেশনের আগে প্রতিরোধের পরীক্ষা - ঠান্ডা প্রতিরোধের পরিমাপ করা এবং গণনা করা মানের সাথে তুলনা করা - ব্যর্থ হওয়ার আগে অনেক সম্ভাব্য অমিল ধরা দেয়।

গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিল্ট ইন সেন্সিং- বিবেচনা করুন।যখন তাপমাত্রার নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, তখন একটি এমবেডেড থার্মোকল বা RTD সেন্সর সহ একটি কার্টিজ হিটার তাপ উত্স থেকে সরাসরি বাস্তব-সময় প্রতিক্রিয়া প্রদান করে-32৷ এটি মাউন্ট করা সেন্সর সারফেস-এর ল্যাগ এবং অশুদ্ধতা দূর করে এবং কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। মাল্টি-জোন হিটিং সিস্টেমের জন্য, ডিস্ট্রিবিউটেড ওয়াটেজ ডিজাইন - যেখানে একই কার্টিজ হিটারের বিভিন্ন অংশের বিভিন্ন শক্তির ঘনত্ব রয়েছে - আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ নমনীয়তা অফার করে।

নির্বাচন প্রক্রিয়া অপারেটিং বাস্তবতার সাথে মেলে স্পেসিফিকেশনে ফোঁড়া। কোনও সার্বজনীন কার্টিজ হিটার নেই যা প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনে পুরোপুরি কাজ করে। কিন্তু পদ্ধতিগতভাবে মাত্রা, ওয়াট, ওয়াট ঘনত্ব, উপকরণ, সমাপ্তি এবং সেন্সিং প্রয়োজনীয়তার মাধ্যমে কাজ করার মাধ্যমে, সঠিক পছন্দটি পরিষ্কার হয়ে যায়। সামনের প্রান্তে এই বিশদগুলি পেতে সময় নেওয়া একটি উত্পাদন শিফটের মাঝখানে ব্যর্থ হিটারগুলি প্রতিস্থাপন করার জন্য ঝাঁকুনির চেয়ে অনেক বেশি মাথাব্যথা প্রতিরোধ করে। শিল্প গরম করার ক্ষেত্রে, পরিকল্পনার নির্ভুলতা লাইনে নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।