কিভাবে কার্টিজ উনান সেমিকন্ডাক্টরগুলিতে স্থিতিশীল প্রক্রিয়া তাপ এবং তাপ প্রবাহ প্রদান করে

কিভাবে কার্টিজ উনান সেমিকন্ডাক্টরগুলিতে স্থিতিশীল প্রক্রিয়া তাপ এবং তাপ প্রবাহ প্রদান করে

এমনকি যখন সরঞ্জামের পরিমাপ গ্রহণযোগ্য বলে মনে হয়, অনেক অর্ধপরিবাহী উত্পাদন লাইন সামান্য তাপমাত্রার প্রবাহে ভুগছে যা ধীরে ধীরে ব্যাচের সামঞ্জস্য নষ্ট করে। সেমিকন্ডাক্টর ক্যারিয়ারের ঘনত্ব ওয়েফার তৈরি, প্যাকিং, বা কম্পোনেন্ট বার্ন-এর সময় তাপমাত্রার সামান্য পরিবর্তনের দ্বারা পরিবর্তিত হয়। এটি বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে এবং এর ফলে লুকানো মানের ত্রুটিগুলি দেখা দেয় যা শুধুমাত্র উদ্ভিদ থেকে আইটেমগুলি পাঠানোর পরে স্পষ্ট হয়। উত্পাদন দলগুলি উপযুক্ত গরম করার হার্ডওয়্যার বেছে নিতে পারে এবং সেমিকন্ডাক্টরগুলি অনিয়মিত তাপের শিকার হলে কী ঘটে তা জেনে ব্যয়বহুল স্ক্র্যাপ সংরক্ষণ করতে পারে।

যখন তাপ প্রয়োগ করা হয়, অর্ধপরিবাহী ধাতুর চেয়ে ভিন্নভাবে আচরণ করে। ক্রমবর্ধমান তাপ শক্তি যখন স্ফটিক জালির ভিতরে পারমাণবিক বন্ধন থেকে ইলেকট্রন মুক্তি দেয় তখন আরও চার্জ বাহক তৈরি হয়। পরিবাহিতা তাপমাত্রার সামান্য বৃদ্ধির দ্বারা উন্নত হয়, কিন্তু অচেক করা তাপ সঞ্চয়নের ফলে অর্ধপরিবাহী পৃষ্ঠ জুড়ে বাহকগুলির একটি অসম বন্টন ঘটায়। সিগন্যাল ড্রিফট, লিকেজ কারেন্ট এবং প্রাথমিক ডিভাইসের অবনতি স্থানীয় হট স্পটগুলির কারণে একটি একক চিপ জুড়ে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের অমিলের কারণে ঘটে। একটি কম্পোনেন্টের সার্ভিস লাইফ চলাকালীন, এমনকি সংক্ষিপ্ত তাপমাত্রার স্পাইকও ক্রমাগত জালির ত্রুটির কারণ হতে পারে যা উপাদানের নির্ভরযোগ্যতা কমিয়ে দেয়।

কার্টিজ হিটারগুলি সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য তাপীয় উত্স, এবং এই ধরনের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ স্থানীয় গরম করা অপরিহার্য। বেশিরভাগ সেমিকন্ডাক্টর অক্জিলিয়ারী হিটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 5-7 W/cm² এর শক্তি ঘনত্ব সহ একটি কার্টিজ হিটার আদর্শ। ফিল্ড অ্যাপ্লিকেশন রেকর্ডগুলি নির্দেশ করে যে এই ঘনত্বের ব্যান্ডের কার্টিজ হিটারগুলি হঠাৎ তাপীয় শক না ঘটিয়ে প্রক্রিয়া চেম্বার এবং ধাতব ব্লকগুলিতে সমানভাবে তাপ বিতরণ করে। নিম্ন ঘনত্বের কার্টিজ হিটারের উচ্চ তাপের ক্ষতির অধীনে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখতে অক্ষমতার কারণে ধীর প্রতিক্রিয়া এবং অস্থির তাপচক্রের ফলাফল। একটি অত্যধিক উচ্চ ঘনত্ব সহ একটি কার্টিজ হিটার তাপকে খুব জোরে ঘনীভূত করে, হট স্পট তৈরি করে যা সংবেদনশীল সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের ক্ষতি করে।

5-7 W/cm² ঘনত্ব সহ একটি কার্টিজ হিটার সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ের জন্য উপযুক্ত। প্লাস্টিক এনক্যাপসুল্যান্ট নিরাময়ের সময় কার্টিজ হিটার থেকে অভিন্ন তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করে যে পলিমার উপাদানগুলি প্রতিটি প্যাকেজে একই হারে নিরাময় করে। অভ্যন্তরীণ উত্তেজনা এবং অসম নিরাময় দ্বারা সৃষ্ট শূন্যতা তাপীয় সাইকেল চালানোর সময় অর্ধপরিবাহী মৃত্যুর দিকে পরিচালিত করে। দুর্বল সেমিকন্ডাক্টর উপাদানগুলি আরও দ্রুত আবিষ্কার করার জন্য, চেম্বারে চিপ বার্ন- এছাড়াও ডিভাইসগুলি বৈদ্যুতিক স্ট্রেনের অধীনে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখতে কার্টিজ হিটারের উপর নির্ভর করে।

সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত কার্টিজ হিটারগুলির জন্য, বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক কারণ পরিষেবার জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং নির্ভুলতা বজায় রাখে। যেহেতু ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ নিরোধক হিসাবে কাজ করে এবং স্থানীয়ভাবে অত্যধিক উত্তাপ সৃষ্টি করে, তাই পৃষ্ঠের দূষক তৈরি হওয়া নিয়মিতভাবে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।

নির্ভরযোগ্য সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনের ভিত্তি এখনও তাপ একজাতীয়তা। সেমিকন্ডাক্টর থার্মাল অপারেশনের জন্য, 5-7W/cm² কার্টিজ হিটার গরম করার গতি, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং নিরাপদ অপারেটিং সীমার মধ্যে একটি আপস করে। উত্পাদন চলাকালীন কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখার জন্য, বিভিন্ন সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়া রেসিপি এবং চেম্বারের জ্যামিতির জন্য প্রয়োজনীয় তাপীয় বিন্যাস এবং উপাদানগুলির নির্দিষ্টকরণ প্রয়োজন।