নির্ভরযোগ্য কার্টিজ হিটার পারফরম্যান্সের জন্য ওয়াট ঘনত্ব নির্বাচন করা

নির্ভরযোগ্য কার্টিজ হিটার পারফরম্যান্সের জন্য ওয়াট ঘনত্ব নির্বাচন করা
প্রারম্ভিক ব্যর্থতা প্রায়শই শুধুমাত্র মোট ওয়াটের উপর ভিত্তি করে একটি গরম করার উপাদান নির্বাচন করার ফলাফল। শক্তি কীভাবে তার পৃষ্ঠের এলাকা জুড়ে বিতরণ করা হয় তার উপর নির্ভর করে, কয়েকশ ওয়াট রেটযুক্ত একটি কার্টিজ হিটার হয় কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে বা দ্রুত জ্বলতে পারে। অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের তার এবং বাইরের খাপের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য ওয়াট ঘনত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা উত্তপ্ত পৃষ্ঠ দ্বারা শক্তি ভাগ করে গণনা করা হয়। এমনকি যদি আশেপাশের ধাতু সঠিক প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় থাকে, তারের ঘনত্ব উপলব্ধ তাপ-সিঙ্কের ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে গেলে অতিরিক্ত গরম হয়।
আদর্শ ল্যাবরেটরি সেটিংসের অধীনে, প্রায় নিখুঁত ফিটিং এবং জোরপূর্বক কুলিং সহ উচ্চ ঘনত্বের কার্টিজ হিটার 15-46 W/cm² অর্জন করতে পারে। যাইহোক, ছাঁচ, ডাই এবং প্ল্যাটেনগুলির কঠিন-ধাতু গরম করার জন্য, 5-7 W/cm² এর একটি আরও সতর্ক ব্যান্ড নিয়মিত শিল্প ব্যবহারে নির্ভরযোগ্য বলে প্রমাণিত হয়েছে। যখন কোনো উপাদানের তাপ পরিবাহিতা কম থাকে (যেমন কিছু স্টেইনলেস স্টীল) অথবা যখন লম্বা হিটারগুলিকে সামান্য সম্প্রসারণ স্থান দিয়ে চালানোর প্রয়োজন হয়, তখন নিম্ন ঘনত্ব জীবনকে আরও দীর্ঘায়িত করে। জোরপূর্বক প্রবাহ না থাকলে, বায়ু বা তরল নিমজ্জন অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণত অনেক কম ঘনত্বের জন্য কল করে।
ওয়াটের ঘনত্ব গণনা করা যেতে পারে মোট ওয়াটকে π গুণ ব্যাস বার উত্তপ্ত দৈর্ঘ্য দ্বারা ভাগ করে। ঠান্ডা প্রান্ত সূত্র অন্তর্ভুক্ত করা উচিত নয়; শুধুমাত্র কার্টিজ হিটার সক্রিয়ভাবে উত্তপ্ত অংশ উচিত. সংখ্যাটি জানা হয়ে গেলে বোর ফিট গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। এমনকি একটি 0.1 মিমি বাতাসের ব্যবধানও কয়েক ডিগ্রি দ্বারা আবরণের তাপমাত্রা বাড়িয়ে উপাদানটির চাপকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। 0.02-0.05 মিমি ক্লিয়ারেন্স সহ reamed গর্ত দ্বারা প্রকৃত কার্যক্ষম ঘনত্ব গণনাকৃত মানের কাছাকাছি রাখা হয়।
ভোল্টেজের ত্রুটির কারণে ঘনত্বের সমস্যা আরও বেড়ে যায়। একটি 10% বেশি-ভোল্টেজের ফলে প্রায় 21% বেশি শক্তি পাওয়া যায় এবং এইভাবে, উচ্চ ঘনত্ব কারণ পাওয়ার ভোল্টেজের বর্গের সাথে পরিবর্তিত হয়। SCR রেগুলেশন বা কঠিন-স্টেট স্যুইচিং সহ কন্ট্রোলারগুলি তাপমাত্রার সুইং কমিয়ে দেয় এবং অতিরিক্ত উপাদান সুরক্ষা প্রদান করে। সম্পূর্ণ ক্রিয়াকলাপের আগে একটি দ্রুত কম-পাওয়ার বেক-আউট ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা সরিয়ে দেয় এবং অন্তরক প্রতিরোধের পুনঃস্থাপন করে, যদিও আর্দ্রতা শোষণের এখনও একটি স্বতন্ত্র সম্ভাবনা।
ক্ষেত্র পর্যবেক্ষণগুলি বারবার প্রমাণ করে যে কার্টিজ হিটারগুলি পরিষ্কার রিমেড বোরে মাউন্ট করা হয়েছে, দূষণ থেকে নিরাপদ, এবং বাস্তবসম্মত ঘনত্বের সীমার মধ্যে কাজ করে তা তাত্ত্বিক সর্বাধিকে ঠেলে দেওয়া তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি সময় ধরে। বিভিন্ন ঘনত্বের লক্ষ্যমাত্রা এবং এইভাবে, স্বতন্ত্র প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার জন্য বিভিন্ন ব্যাস বা দৈর্ঘ্য নির্বাচনের প্রয়োজন হয়, যেমন বড় প্ল্যাটেনগুলিতে স্থির-স্থিতিশীল তাপমাত্রার বিরুদ্ধে পাতলা ছাঁচে দ্রুত পুনরুদ্ধার। শুধুমাত্র শক্তি বৃদ্ধি করার পরিবর্তে, একটি উপযুক্ত-আকারের কার্টিজ হিটারের সাথে তাপীয় লোডের মিল করার ফলে স্থির অপারেশন এবং পূর্বাভাসযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি হয়।