সঠিক 950 ডিগ্রি আল্ট্রা-উচ্চ তাপমাত্রার কার্টিজ হিটার বেছে নেওয়া – একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা
950 ডিগ্রি অপারেশনের জন্য একটি কার্টিজ হিটার নির্বাচন করা একটি আদর্শ শিল্প হিটার নির্বাচন করার মতো নয়। বাজি বেশি। ত্রুটির জন্য মার্জিন ছোট। এবং একটি ভুল পছন্দের পরিণতি উত্পাদনের জন্য বিপর্যয়কর হতে পারে।
প্রথম সিদ্ধান্ত খাপ উপাদান. 950 ডিগ্রি অপারেশনের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড 304 স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত অপর্যাপ্ত। এই তাপমাত্রায় এটি খুব দ্রুত জারিত হয়। বিকল্পগুলি Incoloy 800 বা 840, 310S স্টেইনলেস স্টীল বা বিশেষায়িত টাইটানিয়াম অ্যালয়েসের সাথে সংকীর্ণ। Incoloy 800/840 চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের অফার করে এবং 850 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে। তাপমাত্রা 950 ডিগ্রির দিকে ঠেলে দেওয়ার জন্য, 310S স্টেইনলেস স্টিল বা ইনকোলয় নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। পছন্দটি নির্দিষ্ট পরিবেশের{17}অক্সিডেশন, ক্ষয় বা উভয়ের উপর নির্ভর করে।
প্রতিরোধের তারের সমান সমালোচনামূলক. NiCr 80/20 খাদ হল শিল্পের মান। এটি চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে। তারের গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ-আমদানি করা জার্মান তারকে কখনও কখনও সবচেয়ে বেশি চাহিদার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। ঘুরার নির্ভুলতা তাপ বিতরণকে প্রভাবিত করে। খারাপভাবে ক্ষতযুক্ত কয়েলগুলি হট স্পট তৈরি করে যা ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করে।
নিরোধক উপাদান-সাধারণত উচ্চ-বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড-সঠিক ঘনত্বে কম্প্যাক্ট করা আবশ্যক। ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আউটগ্যাসিং কমানোর জন্য MgO-কে অবশ্যই উচ্চ-তাপমাত্রা ডিগ্যাসিং করতে হবে। সিলিং পদ্ধতি নির্ধারণ করে যে হিটারটি কতটা ভাল আর্দ্রতা এবং দূষণ সহ্য করে। 950 ডিগ্রী অপারেশনের জন্য, 95% অ্যালুমিনা সামগ্রী সহ সিরামিক সিলিং প্রায়ই প্রয়োজন হয়। ইপক্সি সিলগুলি কেবল এই তাপমাত্রায় বেঁচে থাকতে পারে না।
শক্তি ঘনত্ব নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদিও 5-7 W/cm² বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মিষ্টি স্থানের প্রতিনিধিত্ব করে, 950 ডিগ্রি অপারেশনের জন্য প্রায়ই কম শক্তি ঘনত্বের প্রয়োজন হয়। যখন কাজের তাপমাত্রা 600 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, তখন বিদ্যুতের ঘনত্ব 4-5 W/cm² এ কমিয়ে অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে। অতি-উচ্চ তাপমাত্রার হিটারগুলির জন্য সর্বাধিক শক্তি ঘনত্ব 35 W/cm² এ পৌঁছাতে পারে, তবে এর জন্য ব্যতিক্রমী তাপ ডুবানো এবং নিখুঁত ফিট সহনশীলতা প্রয়োজন।
হিটার এবং মাউন্টিং হোলের মধ্যে উপযুক্ত সহনশীলতা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 0.001 থেকে 0.003 ইঞ্চি একটি ছাড়পত্র বাঞ্ছনীয়। বৃহত্তর ব্যাসের জন্য, 0.02 মিমি থেকে 0.05 মিমি পর্যন্ত একটি ডায়ামেট্রাল ক্লিয়ারেন্স উপযুক্ত। বোরটি অবশ্যই সোজা এবং সত্য হতে হবে-দুটি-সম্পন্ন ড্রিলিং যা মাঝখানে একটি ফাঁক রেখে অমসৃণ গরম এবং অকাল ব্যর্থতার কারণ হবে৷
সীসা তারের সুরক্ষা উপেক্ষা করা যাবে না. 950 ডিগ্রী খাপ তাপমাত্রায়, সীসা প্রস্থান এলাকাটি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে লিডগুলি যতটা সম্ভব ঠান্ডা থাকে। ন্যূনতম 600 ডিগ্রী রেট করা উচ্চ-তাপমাত্রার সীসা ওয়্যার, অথবা সিরামিক পুঁতি নিরোধক 800 ডিগ্রী রেট করা অপরিহার্য। লিড কনফিগারেশন-সরাসরি প্রস্থান, সাইড এক্সিট, বা মেটাল আর্মার সহ- ইনস্টলেশনের স্থান এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত।
ভোল্টেজ স্পেসিফিকেশন কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা উভয়ই প্রভাবিত করে। স্ট্যান্ডার্ড ভোল্টেজ 12V থেকে 480V পর্যন্ত। উপলব্ধ পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জন্য সঠিক ভোল্টেজ নির্বাচন করা কম কর্মক্ষমতা বা অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে।
পরিবেশগত কারণগুলি চূড়ান্ত নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। অক্সিডাইজিং পরিবেশের জন্য, চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের সাথে খাপ বেছে নিন। ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, খাপ উপাদানটিকে নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী মিডিয়ার সাথে মেলে। ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, degassed নিরোধক এবং সিল নির্মাণ নির্দিষ্ট করুন. আর্দ্র পরিবেশের জন্য, হিটারে আর্দ্রতা সিলিং আছে তা নিশ্চিত করুন।
950 ডিগ্রি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজেশন প্রায়ই প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড অফ--শেল্ফ হিটারগুলি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না। কাস্টম ওয়াটের ঘনত্ব, সীসা কনফিগারেশন, খাপের উপকরণ এবং সিল করার পদ্ধতিগুলি সঠিক অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
নীচের লাইনটি হল: একটি 950 ডিগ্রী অতি-উচ্চ তাপমাত্রার কার্টিজ হিটার নির্বাচন করার জন্য একাধিক পরস্পর নির্ভরশীল বিষয়গুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন৷ খাপের উপাদান, প্রতিরোধের তার, নিরোধক, শক্তি ঘনত্ব, ফিট সহনশীলতা, সীসা সুরক্ষা, ভোল্টেজ এবং পরিবেশগত সামঞ্জস্য সব একসাথে মূল্যায়ন করা আবশ্যক। এর মধ্যে যেকোন একটি ভুল পাওয়া অকাল ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। সেগুলিকে ঠিকঠাক করে নেওয়ার ফলে, একটি গরম করার সমাধান পাওয়া যায় যা এমনকি সবচেয়ে চাহিদাসম্পন্ন শিল্প পরিবেশেও নির্ভরযোগ্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন ডিজাইনের পদ্ধতির প্রয়োজন হয়-নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার পেশাদার মূল্যায়ন হল সঠিক সমাধানের নিশ্চিত পথ।
